常規(guī)重壓制造鋼制拖鏈鏈片所存在的缺陷

常規(guī)重壓制造鋼制拖鏈鏈片所存在的缺陷

     隨著對產(chǎn)品要求的不斷提升，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，傳統(tǒng)方式制造的鋼制拖鏈產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在的需求，那是因?yàn)閭鹘y(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導(dǎo)致使用上的缺陷，所以現(xiàn)今階段的制造工藝不斷的改進(jìn)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上把不足彌補(bǔ)出來，對常規(guī)傳統(tǒng)制造鋼制拖鏈進(jìn)行必要的分析，大致缺陷可分為如下幾個方面:






     其一：由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實(shí)現(xiàn)鏈片之間的首尾相接，必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合，碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺，造成裝夾上的誤差;兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角;鏈片碰焊組合存在強(qiáng)度的明顯不足。

     其二：由于沖壓工藝條件的限制，傳統(tǒng)的鋼制拖鏈鏈板往往只能采用Q235材質(zhì)。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛刺、飛邊，加工面粗糙。

     其三：由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鋼制拖鏈的鏈片的平面與加工面的嚴(yán)重不垂直。 鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴(yán)重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度，造成使用缺陷，從而導(dǎo)致為數(shù)不少的鋼制拖鏈在使用過程中運(yùn)行不平穩(wěn)，抖動、扭曲、塌腰(下垂) ，甚至由于強(qiáng)度的嚴(yán)重不足而發(fā)生折斷等。更由于結(jié)構(gòu)的不合理，使用范圍受到限制，如:快速、重載、超負(fù)荷、超寬、超長、超重等。特殊條件下，傳統(tǒng)拖鏈更是無法制造或使用，或者是使用壽命極短。